層疊式過濾器由保溫過濾器和常溫過濾器兩種，保溫過濾器，適用于制藥、精細化工過濾中液體溫度低而結晶，流速慢的難題，本機可用蒸汽熱水加熱或電熱管加熱，而臥式板框過濾器不能保溫過濾，不能把過濾溫度低而結晶的問題解決。

  層疊式過濾器運用于化工、醫藥、石油環保等行業，對各類液體中微小雜質進行過濾、澄清，提純處理的設備。

  層疊式過濾器廣泛應用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、油墨、石油、印染、環保等行業，是各類液體過濾，澄清，提純處理的理想設備。采用聚丙烯優質材料，抗腐蝕，經久耐用，特別在不銹鋼比較昂貴的情況下用聚丙烯是大大降低了成本。本機根據不同過濾介質和生產工藝配微孔濾膜能達到除菌處理的目的，還可根據過濾量的大小，減少或增加過濾層數，使之適合生產需要。本機密封部件采用醫用硅橡膠或氟橡膠，無滲漏，密封性能好。

  層疊式過濾器過濾面積大，體積小，占用面積小，空間小，本機雙網板過濾，而確保過濾面大，重量輕，操作方便。而臥式板框過濾器面積也可做大，它就體積大，重量大，操作不便。

  層疊式過濾器還有獨特的帶反沖裝置及保溫加熱裝置系統，(主要是在過濾中出現堵住過濾膜而更換過濾膜)，使工作時間延長和加大耗材成本而設計反沖裝置及保溫加熱系統，本機還專配一套帶反沖裝置和保溫加熱的特種微孔濾膜)，主要對化工、制藥等行業，在過濾中出現液體溫度低而結晶及某些液體在低溫時出現粘度而難過濾得問題解決，是目前市場上較先進的一種新型過濾設備。

 層疊式過濾器是用來消除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。過濾器的作用:

  (1) 吸油過濾器：該過濾器設在泵的吸入管路上,濾除油箱內的殘留污染物質的通過空氣孔進入的污染物,有保護泵的作用。因此,它不是控制系統的污染濃度的過濾器。

  (2) 高壓管路過濾器(A)：設在泵的出口管道上,有保護污染物不進入系統的作用。因此,可以控制系統的污染物濃度。但是,因為是高壓主管路,要受泵的脈動和壓力沖擊,所以過濾元件的材質,強度要慎重考慮。 

  (3) 高壓管路過濾器(B)：在系統中,為了保護對污染特別敏感的液壓件,才安裝此過濾器,也稱終端過濾器。因而它往往比其他過濾器的過濾粒度小。因此使用時要選擇容量大的。另外對元件的材質,強度也同(A)一樣要充分考慮。

  (4) 回流過濾器：設在系統的回油管路上,其作用是把系統內產生或侵入的污染物在返回油箱前捕獲到。因此它是控制系統污染濃度的最有效最重要的過濾器。雖是低壓管路,但根據傳動裝置的運轉狀況,也會出現脈動或壓力沖擊,所以對元件材質、強度要充分考慮。進口泵

  (5) 循環過濾器：設在油箱循環的回油路上,系統的容量大,所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被采用,即使系統不在工作,也可以把油箱內污染物捕集到,因此,降低污染濃度的效率。另外安裝著冷卻器,具有可以同時進行冷卻、容易維修等優點。但需要用專用泵和電機,造價高。

  (6) 空氣過濾器：設在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量變動而隨空氣混入油箱。因此過濾精度要具有與袋式過濾器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱內壓變成負壓,引起泵的空穴現象。在周圍環境惡劣時尤其要注意。

  安裝位置:　　

  (1) 壓力在140kg/cm2以下的一般低壓裝置中，常見只安裝吸入過濾器，但也應安裝回流過濾器及空氣過濾器。 　 

  (2) 壓力在140kg/cm2以上的一般中、高壓液裝置中，普通用回流過濾器控制污染濃度。但對可靠性有特殊要求時，應并用高壓管路過濾器。 　 

  (3) 電磁比例控制閥或微小流量調整閥等為增加其可靠性，應設終端過濾器。 　 

  (4) 使用伺服閥時，應努力降低系統的污染濃度，因此，應并用高壓及回流過濾器；在大容量時，要設循環過濾器，更應在輔助管路上安裝終端過濾器。